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產品後加工品質，一直以來都是製造廠爭取客戶訂單的關鍵

過去以量取勝的策略在現在的環境上，對於一般產品可能還適用～

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摘　要：目的研究用纖維的不同鋪層方式纏繞的CFRP圓管拉伸與壓縮強度的特性．方法采

        在Thermwood Corporation公司、Applied Composite Engineering(簡稱“ACE”)公司、Techmer PM公司以及美國普渡大學復合材料制造與仿真中心的共同努力下，一種復合材料的直升機部件已在一幅3D打印的聚砜(PSU)模具中被生產出來。

生產玻璃纖維的基本原料是：石英砂、臘石、石灰石、白云石，為了熔化以上物質，還要加入硼酸和螢石作助溶劑。玻璃纖維按所含Na2 O成分的多少分三類：無堿玻璃纖維、中堿玻璃纖維、高堿玻璃纖維。從性能上看，無堿、中堿、高堿玻璃纖維其強度依次降低、耐久性依次變差、絕緣性依次減弱，只是耐酸性依次增強。無堿玻璃纖維多用于增強和絕緣材料，高堿玻璃纖維多用于稀酸環境，如蓄電池隔板、電鍍槽、酸貯罐、酸過濾材料等，中堿玻璃纖維因價格優勢在得到普遍使用。玻璃纖維與金屬相比具有高強度、耐腐蝕、透光性和絕緣性好等特點。
　　碳纖維制品以及玻璃纖維制品的拉擠工藝：

RTM 工藝具有成型性好，增強材料和基體樹脂的復合自由度寬，并能改善操作環境等特點，并且沒有有機溶劑和玻璃纖維的揮散問題。但由于該工藝方法，所用的增強材料在放入成形模前，必須進行預成形，因此該工藝方法普及得比較晚。為了解決增強材料的預成形問題，國外正在開發各種預成形技術甚至開發不需要預成形的RTM方法。 這些改良型RTM法，不但可大幅度提高可操作性，并且能進一步改善操作環境。本文將介紹日本富山縣工業技術研究所開發的，能夠提高生產能力的一種改良型的RTM方法。
　　改良型RTM方法的原理，是利用增強材料編織物具有較好的伸縮性，合模后，增強材料在模腔內可以自行伸長，并且封閉固定，以此來達到增強材料預成型的目的。玻璃纖維、芳綸纖維、碳纖維等增強材料的增強性好，伸縮性低。但其編織物本身具有伸縮性，因此可以用低伸縮性的纖維，紡織出具有伸縮性的布。若將增材編織物，放入成型模的陰模上，然后固定其端部。 陽模合模后，增強材料在模腔內伸長成型，然后注入樹脂，固化成型。采用這種方法，可在任何形狀的成形模內，封閉固定住增強材料，不會由于成形模的不同，而變更預成形設備，并且還能制成形狀較為復雜的玻璃鋼制品。

碳纖維材料初是在二十世紀八十年代在美、日等發達用于混凝土結構加固修補的研究。碳纖維作為被譽為新材料之王，它的抗拉強度高，是同等截面鋼材的7-10倍，質量輕、密度只有普通鋼材的1/4，耐久性較好，可阻抗化學腐蝕和惡劣環境、氣候變化的破壞，且施工方便快捷，另外碳纖維在堵漏密封方面也有著較為廣泛的應用。今天無錫威盛復合材料有限公司就和大家分享一下碳纖維堵漏密封修復技術。
　　碳纖維的濕法復合修復技術使用航天科技及軍事工業采用的高強度碳纖維布，以及高強度粘膠和固化劑，可用于石油天然氣工業的管道缺陷永久性補強修復。例如碳纖維復合材料堵漏密封加固技術用于輸氣管道法蘭泄漏治理預防性已在西氣東輸得到廣泛應用，并取得了較好的效果。

碳纖維作為增強材料具有低密度、高強度、高模量、耐高溫、抗化學腐蝕、低電阻、高熱導、低熱膨脹、耐化學輻射等優良特性，因此在航空航天、交通運輸以及體育器械等領域有著廣闊的應用前景。
　　碳纖維是由有機纖維或低分子烴氣體原料加熱至1500℃所形成的纖維狀碳材料，其碳含量在90%以上。

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